冷、裂、縮、氣、脫氣是鋁合金壓鑄件的五大缺陷：

1：冷：指鑄件表面粗糙、不平、冷線、缺水等。

2：裂紋：指因模具溫度過低引起的粘模拉伸裂紋、頂裂紋、冷裂紋和收縮裂紋。

3：收縮：指鑄件表面凹凸不平。

4：氣體：指鑄件進(jìn)料口有氣孔，溢流渣包有氣孔，鑄件表面有氣泡，鑄件內(nèi)部有氣孔。

5：剝落：是指鑄件表面有一薄層紫色。我們稱之為剝皮。有厚的和薄的表面，非常小，很少和很多。有的一邊脫得很薄，另一邊則與鑄件結(jié)合在一起。我們稱之為皮膚分離。

上述問題都是壓鑄件的缺陷。在過去，同行們提到了100種鑄造缺陷。大多數(shù)鑄造缺陷的名稱我們不了解，也沒有聽說過。一些讀了幾年書的人也說鑄造缺陷的名稱與物理有關(guān)。中國的壓鑄歷史已有數(shù)千年。今天我們怎么能說鑄造缺陷如此復(fù)雜？你說你的，我說我的，后來，我想如果鑄造缺陷名稱不統(tǒng)一，我就無法溝通。通過我的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，我寫下了鑄造的五個(gè)缺陷，簡稱：冷：裂紋：收縮：氣體：剝落。

  消除五大缺陷：

1：了解鑄造工藝。找出正確的送料方向。

2：了解產(chǎn)品重量和澆口需要定位的大小。

3：了解產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。如何使用跑步者。跑步者最初是一名引導(dǎo)跑步者。

4：了解產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。打開內(nèi)門。一個(gè)入口。兩個(gè)入口。多入口。點(diǎn)珠入口

只要你解壓和鑄造，你可以解決這五個(gè)方面的缺陷。目前，鑄件的幾個(gè)主要缺陷一直是壓鑄企業(yè)的難題

1、 氣孔如何留在內(nèi)部澆口中。

2、 造成工藝流程渣包口氣孔的問題有哪些。

3、 鑄件表面的氣泡是如何產(chǎn)生的。

4、 為什么很難去除鑄件的氣孔。

5、 鑄件表皮分離的主要工藝誤差是什么。

6、 為什么鑄件會脫落？這和根釋放劑有關(guān)嗎。

7、 為什么在6個(gè)單詞的開頭很難做鋁，這個(gè)想法的細(xì)節(jié)是什么。

8、 鋅合金鑄件電鍍后表面出現(xiàn)氣泡。是材料問題、模具（機(jī)器和模式）問題還是電鍍廠問題？我們?nèi)绾?nbsp;       判斷這是材料問題、壓鑄工藝問題、模具問題還是電鍍問題。

9、 如何達(dá)到鋅合金鑄件的表面強(qiáng)度。

10、 銅鑄件的較好脫模劑是什么。

壓鑄技術(shù)：是壓鑄企業(yè)生存的基礎(chǔ)。只有好的技術(shù)才能體現(xiàn)公司的能力。

壓鑄管理：壓鑄企業(yè)的發(fā)展方向。壓鑄公司的管理是控制（控制成本、控制質(zhì)量和管理產(chǎn)量）。讓所有的管理者和員工按照公司制定的管理制度去做